Alimentador Servo de Rodillos para Chapa Metálica NC (Espesor: 0,2~2,5 mm)

Alimentador Servo de Rodillos NC para Chapa Metálica (0,2~2,5 mm)

Características del Producto:

1. Adecuado para el procesamiento de alimentación de chapa metálica con diferentes espesores y longitudes variables, ideal para líneas de producción de metalúrgica.

2. Especialmente diseñado para la alimentación de alta velocidad y gran longitud, elevando la capacidad de producción y la precisión de alimentación de equipos NC.

3. Panel de operación simplificado de alimentador servo de rodillos, equipado con códigos numéricos de botones para la longitud y velocidad de alimentación; el operador puede realizar configuraciones arbitrarias de forma rápida y precisa.

4. Adopta el sistema de liberación neumática (con punto de liberación preciso), compatible con el uso de alta intensidad durante mucho tiempo y con baja tasa de fallos del alimentador automático de chapa.

5. Impulsado por un servomotor sin escobillas de alta calidad, reduce eficazmente el tiempo de ajuste de la distancia de alimentación, la configuración y la prueba de equipos de procesamiento de metal.

6. Incorpora un decodificador de alta sensibilidad con retroalimentación precisa, que mejora aún más la precisión de alimentación del alimentador NC para chapa metálica.

7. Equipado con transmisión por correa sincrónica, que elimina el juego de los engranajes, presenta mínimo desgaste y sin ruido, no requiere lubricación adicional y es seguro y ecológico para equipos de alimentación metalúrgica.

8. Diseño de motor integrado (interno) del alimentador servo de rodillos NC, que evita daños durante el transporte, la carga y la descarga.

Estructura:

1. Utiliza un servomotor sin escobillas de alta calidad, lo que reduce eficazmente la distancia de alimentación, el ajuste y el tiempo de prueba.

2. Utiliza un decodificador de alta sensibilidad para una retroalimentación precisa y una alimentación más precisa.

3. Equipado con una transmisión por correa síncrona, elimina el juego de los engranajes, minimiza el desgaste, elimina el ruido y no requiere lubricación, lo que lo hace seguro y ecológico.

4. El motor está montado internamente, lo que evita daños durante la manipulación y la carga/descarga.

Descripción del Producto

·Panel de control

1. La interfaz hombre-máquina utiliza la gran pantalla de alta definición de 7 pulgadas de Taiwan PanelMaster, con colores uniformes y textura fina. Se utiliza en la mayoría de los entornos industriales, admite la comunicación sincronizada entre puerto serie y red y ofrece una alta fiabilidad.

2. El interruptor utiliza un contacto deslizante con función de autolimpieza. Los contactos normalmente cerrados y normalmente abiertos utilizan una estructura de nudo independiente, que puede funcionar en diferentes polos, con posicionamiento antirrotación y junta de montaje suelta.

3. Utiliza un botón plano autorreiniciador, ligero, de pulsación moderada y con estructura modular. El contacto utiliza una punta compuesta a base de cetona, con alta conductividad eléctrica y gran capacidad de corriente, y su vida útil es de un millón de veces.

·Manija de operación

1. La caja de control eléctrico cuenta con una caja de operación independiente, lo que facilita el cambio de posición y ahorra tiempo. Es impermeable y a prueba de polvo, con materiales de alta resistencia, buena conductividad eléctrica y larga vida útil.

2. La caja de control eléctrico está equipada con un botón de parada de emergencia, seguro y confiable, que reduce eficazmente la apertura y el cierre de la caja de control eléctrico y protege el panel de operación. 

·Rodillos de alimentación, rodillos guía

1. Los rodillos de alimentación están fabricados con rodillos galvanizados sin motor, formados integralmente, con cojinetes mecánicos resistentes a arañazos y al desgaste, lo que garantiza una rotación flexible y una larga vida útil.

2. Los rodillos de tope de alimentación están cromados, templados y recubiertos con cromo duro HRC60, con una manija de bloqueo resistente para un bloqueo fácil y una rotación suave del rodillo.

·Cilindro de alimentación

Utiliza cilindros AirTAC originales, cuerpo de aleación, acabado anodizado duro y remaches herméticos. Fabricado en aluminio macizo mecanizado con precisión CNC, con una pared interior lisa y antiobstrucciones que garantiza una alta eficiencia de trabajo. Capaz de operar a alta intensidad, es duradero y adecuado para diversas condiciones de trabajo.

·Servomotores

Los servomotores y controladores son de Yaskawa (opcionales), lo que mejora considerablemente el rendimiento del equipo, maximiza el rendimiento del dispositivo, soluciona problemas y optimiza la exclusiva función de "sin ajustes" de Yaskawa. No requiere ajustes tediosos, su funcionamiento es estable, se puede utilizar en entornos hostiles, ahorra energía, cumple con las normas de seguridad y permite la visualización.

·Engranajes de transmisión

El proceso de mecanizado de engranajes incluye los siguientes pasos: desbaste, mecanizado de la superficie del diente, tratamiento térmico y acabado de la superficie del diente. El desbaste se realiza principalmente en piezas forjadas, que se normalizan para mejorar la maquinabilidad y facilitar el corte. Siguiendo los planos de diseño del engranaje, se realiza el desbaste, seguido del semiacabado, torneado, tallado y conformado del engranaje para obtener su forma final. A continuación, se aplica un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. Finalmente, según los requisitos de diseño, se realiza el mecanizado de acabado, refinando la referencia y terminando el perfil del diente. Tras estos procesos, nuestros engranajes alcanzan el grado 6, presentando alta resistencia al desgaste, alta resistencia mecánica y larga vida útil.

Tabla de especificaciones:

Tabla de configuración: